在建筑、矿山、隧道等工程领域，钻孔作业作为基础工序，长期面临着效率低下、成本高企、适应性差等行业痛点。这些问题不仅制约着工程进度，更成为企业提升竞争力的瓶颈。恒日重工挖改凿岩钻机，以前瞻性的技术创新深度剖析行业难题，为钻孔作业打造出一套突破性的全新解决方案。
直击行业痛点
传统钻孔设备在实际作业中，往往暴露三大顽疾：其一，设备功能单一导致资源浪费，许多工地同时配备挖掘机与钻孔机，且重复投入造成成本激增；其二，复杂地质条件下作业效率骤降，在花岗岩、页岩等坚硬岩层中，传统钻机每小时钻孔深度不足 3 米，频繁出现卡钻、断钎等故障；其三，施工场景适应性差，城市市政工程中，30% 的狭窄场地因设备尺寸限制无法开展作业，被迫采用人工钻孔，安全隐患突出。某矿山企业负责人坦言：“我们曾因传统钻机故障导致整个开采面停工 3 天，直接损失超 50 万元。”
技术重构实现方案革新
恒日挖改凿岩钻机以 “一机多用” 为核心理念，通过模块化改装系统破解行业困局。液压动力耦合技术将挖掘机原有液压系统与凿岩机头精准匹配，动力转化效率提升 60%；
全场景应用拓展行业边界
从矿山开采到城市更新，恒日挖改凿岩钻机正重塑各领域钻孔作业模式。在露天矿场，其搭配的深孔凿岩模块可完成 21 米深度的爆破孔施工；
推动行业向智能化转型
恒日挖改凿岩钻机的出现，不仅是设备形态的革新，更推动着行业向智能化、绿色化转型。
从 “将就用” 到 “精准造”，挖改凿岩钻机以解决行业痛点为出发点，通过技术集成与场景创新，为工程建设领域提供了降本增效的新路径。随着人工智能等技术的深度融合，这一创新方案正引领钻孔作业向数字化、无人化方向迈进，为基建行业高质量发展注入新动能。
